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色差问题,你有解决方法吗?

2020-07-19 12:17 发布 

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在设计一件印刷作品时,屏幕颜色与印刷成品颜色出现偏差,是很烦人的事。把图像的颜色调好,但是印刷后颜色却变了,偏红,偏青,或太浅太深……这意味着再好的创意也无法完全实现,毕竟我们最终要的不是屏幕显示而是印刷品。

设计时难免要接触到一些敏感的颜色,比如肤色,它稍微偏一点都会让人觉得不真实,甚至会让客户拒付。

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那么颜色不准的锅该不该设计师背?如何使色差尽量减少?

真正要弄明白这个问题,首先要了解几个基本概念:

色彩模式

RGB与CMYK是设计中最常用的两种色彩模式。

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大家应该都遇到过这样的情况,在电脑上使用RGB模式的设计图,转为印刷用的CMYK模式时颜色会变灰,如果在手机预览时颜色还会出现失真,如图:

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为什么会出现这样的情况?通过这段和客户的解释你应该可以初步了解RGB与CMYK颜色模式的区别:

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色光三原色

牛顿在三棱镜色散实验中发现了光的色彩奥妙:当一束白光通过三棱镜时,它将经过两次折射,其结果是白光被分解为有规律的七种彩色光线:红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫。

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牛顿通过计算得出了一个结论:七种色光中只有红、绿、蓝三种色光无法被分解,于是也就谈不到合成了。而其他四种色光均可由这三种色光以不同比例相合而成。于是红、绿、蓝则被称为“色光三原色”。


RGB模式

RGB模式是以色光三原色为基础建立的色彩模式。RGB图像只使用三种颜色,当不等量的三种色光进行叠加混合时,即会在屏幕上重现自然界各种各样的颜色。


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红、绿、蓝每一种颜色各有256级亮度,用数字表示为从0、1、2…直到255,256级的RGB色彩总共能组合出约1678万种色彩。

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RGB模式是电脑、手机、投影仪、电视等屏幕显示的最佳颜色模式。

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但是由于材料、工艺的限制,哪怕同样的品牌,同样的工厂,同样的产品线,生产出来的显示器,最终呈现出来的颜色也不可能一模一样。


色料三原色

RGB模式来描述颜色的时候,针对的媒介是显示器。如果把设计好的作品打印出来,这时针对的媒介是色料。

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人们通过长期的观察发现,色料中有三种颜色,通过不同比例混合可以调配出许多颜色,而它们又不能用其他的颜色调配出来,它们是青色、品红、黄色,叫色料三原色。

和RGB类似,CMY是3种印刷油墨名称的首字母:青色Cyan、洋红色Magenta、黄色Yellow。

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CMYK模式

从理论上来说,只需要CMY三种油墨就足够了,它们三个加在一起就应该得到黑色。

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但是由于目前制造工艺还不能造出高纯度的油墨,CMY相加的结果实际得到的是深灰色,不足以表现画面中最暗的部分。

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C100  M100  Y100  K0


所以必须加入黑色。并且,黑色可以让暗部的细节更明晰,让中间调和暗部分得更清楚。

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传统的四色印刷机有4个印刷滚筒,分别负责印制青色、洋红色、黄色和黑色。一张白纸进入印刷机后要印上四种油墨,才能获得最终的印刷成品。

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印刷色的骨架——黑版

黑色的油墨并没有缩写成B(Black),是为了和RGB的B区分开。但是为什么又选了K作为缩写名呢?也有说K是“Key plate”的缩写。表示K印版是起关键作用的印版,在图像中能起到一种“骨架”的作用。

如果用放大镜来看印刷品,你会发现暗部聚集着大量的黑色网点。在一张印刷品上,从高光到中间调到暗部,黑色油墨从无到有,越来越浓。

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使用黑色需要注意:1、文字和细线应使用单色黑(C0 M0 Y0 K100)。在理想的情况下,印刷时四色应该是完全重叠,但在实际工作中套色难免有误差,当油墨错位多于0.1mm时,人眼就能觉察出来。如使用PS默认的四色黑印刷文字和细线时,因为要印四次颜色,但凡青色、品红、黄色及黑色略有没对准的情况,文字和细线将会变得模糊。单色黑则不会出现这样的情况。

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2、大面积的黑色最好使用双色黑(C40 K100)或四色黑(C50 M40 Y40 K100)。

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单色黑(C0 M0 Y0 K100)印刷后它可能会发灰,这是因为墨量少、墨层薄。在单黑中混入其它色彩让黑色看起来更厚重。

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注意不要使用软件默认的黑色(C93 M88 Y89 K80),印刷中CMYK四色总值尽量控制在300以内,否则极易印糊、印透。

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色域

一般显示器颜色(RGB)比印刷品颜色(CMYK色)鲜艳明亮,是因为RGB色比CMYK色能够呈现更广泛的色域,也可以理解为显示器上呈现的很多鲜亮颜色(RGB)是油墨印刷品(CMYK)所无法表现的。

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色域警告印刷中所有彩色图片都必需是CMYK模式,而不能是RGB模式,因为RGB模式可能显示出无法印刷的颜色,在设计时和印刷上产生严重误导。

在拾色器中选色,如果当前颜色超出了CMYK系统的色域范围,就会有色域警告框弹出来。

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点击警告三角图标,会自动选择一个最接近当前颜色、又在CMYK色域内的打印安全色。

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如何减少色差

1、校准显示器按印刷品来校准屏幕是常用的方法。把设计稿和印刷成品相对应,调整屏幕颜色使屏幕上的各种颜色和印刷品上的各种颜色尽量接近,设计师在电脑上调色的时候就好像在控制最终的印刷

品。

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为了使显示器的颜色接近印刷品所能表现的色域范围,专业的设计印刷公司都必须对显示器进行校正。但是根据之前分析的因为受到色域、硬件等影响,显示器和印刷也不可能100%匹配。

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2、使用印刷色谱显示器的颜色是不能做为印刷色彩标准的,为了获得客观的色彩呈现,一些特定的色彩(如VI标准色)可以参考印刷色谱为标准来确定。

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色谱以其直观性和实用性成为印刷行业最常用的颜色表示方法,是一种具有指导意义的颜色参考工具。印刷色谱基本覆盖了所有常用印刷颜色的范围,可以根据色样挑选和设置颜色数值,满足颜色设计的使用需要。

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从理论上讲,印刷色谱只能用于纸张、油墨、制版工艺、印刷工艺条件完全一样的复制过程,所以参考色谱和最终印刷呈现的色彩也不可能100%匹配。

3、打样印刷之前制作少量的样张来预览批量印刷的效果,是降低风险的最好方法。打样可以比较直观地看到印刷的颜色,如果不满意还可以继续修改文件。

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但是把同一个设计文件交给不同的公司输出,因为使用的机器、油墨、纸张的不一样,颜色呈现也是不一样的。所以打样的色彩也只能作为最终印刷的参考。

4、印刷校色如果遇到对颜色要求较高的印刷品,建议还是要到印刷厂跟着印刷师傅校对颜色。

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在正式印刷之前有一个阶段是试印刷,叫“过版”,目的是检查输纸、传纸、收纸的情况,印刷品是否清洁、是否偏色、是否严格套准。

印刷师傅时不时从运转着的印刷机中抽出一张样品,放在标准光源下检查。如果有打样的话,以打样的颜色为准,可以通过调节印刷压力、每种油墨的给墨量来控制,从而纠正画面的偏色。

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总 结

说了这么多,你会发现颜色不准的锅不能只是设计师背,因为会受到太多因素的影响,设计师能做的是使色差尽量减少。

RGB模式是电脑、手机、投影仪、电视等屏幕显示的最佳颜色模式,设计稿需要在这些设备上展示优先选择RGB模式。

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最终设计稿需使用喷绘、写真、印刷等制作出成品,在设计时必须使用CMYK模式。

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可以通过校准显示器、使用印刷色谱、打样、到印刷厂校色等手段来减少色差。

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